砂輪進行了金剛石磨料的高溫穩定性試驗，發現在高于700℃時，金剛石磨料在空氣氣氛中會發生氧化反應，使金剛石磨料受到損害；金剛石磨料高溫下的熱損害程度與金剛石磨料的品級、粒度有關，相同溫度下，品級越低、粒度越細，金剛石磨料受到的熱損害程度越高；工程師改變燒結工藝減少750℃高溫時對金剛石磨料本身的熱損害。
根據金剛石磨料的熱穩定性，確定了砂輪的燒成溫度及結合劑的耐火度范圍，運用氧化物的生成自由能原理對幾種氧化物在砂輪燒成溫度時與金剛石磨料的反應情況進行分析，確定了結合劑的化學組成。根據玻璃結構理論確定了結合劑中各成分的含量，確定了結合劑配方，并適用于工業生產。
砂輪結合劑是砂輪生產中最重要的原材料。結合劑的制備工藝。確定了結合劑制備的工藝流程，討論了不同升溫曲線對冶煉結合劑性能的影響，發現只有當結合劑原料中的結晶水及易分解物質在其分解溫度分解完全后再升至冶煉溫度，得到的結合劑才性能穩定；并對結合劑進行性能測試，冶煉的結合劑耐火度低（580-630℃）、熱膨脹系數小（7.2-8.0~*10~（-6）℃~（-1））、抗折強度高（45-58MPa）、對金剛石磨粒把持強度大，適合制造磨削金剛石復合片用陶瓷結合劑金剛石砂輪。
