涂附磨具都是依據具體的應用而設計的，而涂附磨具的磨料、背基、粘結劑、涂層、特殊的制作工藝也都取決于不同的應用。那如何挑選到合適的涂附磨具產品呢？我們需要考慮以下因素：
1.被磨削工件的材料：
可以被磨削的材料有很多種，例如：不銹鋼、工具鋼、建筑鋼、鑄件、鍛件、鋁、鈦、航空材料、玻璃、陶瓷、木材、有機玻璃等，但是它們各自的磨削條件都不相同。除材料本身屬性外，材料的一些物理特性對磨料的選擇也很重要，例如：硬度、韌性、微觀結構、熱處理條件以及合金種類等。
2.壓力的使用：
磨削時采用的壓力可分為高、中、低。了解磨削時所需的壓力有助于磨料的選擇。
3.表面粗糙度的要求：
工件表面的Ra 或 Rt 值是非常重要的。在一些要求表面拋光及表面拉絲的應用中，也會根據客戶的要求進行絲紋、刷紋、霧紋、鏡面及拋光等表面處理。
4.產品形狀及公差的要求：
工件表面的狀況及形狀對磨具及揉曲度的選擇尤為重要，而工件公差的控制也是需要考慮的因素之一。
5.研磨速度及機器轉速：
磨具的運轉速度取決于機器芯軸運轉的速度。RPM（轉速）及研磨速度需要進行換算。
6.研磨冷卻條件：
研磨冷卻液的選擇要根據研磨工件的要求而定。
7.機器功率：
機器的運轉功率可以有效的控制工件的磨削量。選擇最優化的MRR-材料去除率、速度、研磨深度及進給量有助于選擇合適的涂附磨具，同時也要考慮機器的功率要求。
8.支撐物，夾具，壓筒，接觸輪：
支撐物、夾具、壓筒、接觸輪等也要根據材料的種類來決定，夾具及接觸輪可以有效地提高研磨壓強、效率。
