內內圓砂輪直徑不宜太大或太小
磨內孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨鈍，使內孔表面粗糙度增大，生產效率降低。
為了獲得良好的磨削效果，砂輪直徑與內孔直徑應保持適當的比值，此比值通常在0.5~0.9之間。當孔徑較小時，只要問題是砂輪圓周速度低，此時應取大比值；當孔距較小時，主要問題是冷卻和排屑困難，此時應去較小的比值。內圓砂輪直徑選擇可參考下表。
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被磨孔的直徑/mm |
砂輪直徑/mm |
被磨孔的直徑/mm |
砂輪直徑/mm |
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12~17 |
10 |
45~55 |
40 |
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17~22 |
15 |
55~70 |
50 |
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22~27 |
20 |
70~80 |
65 |
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27~32 |
25 |
80~100 |
75 |
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32~45 |
30 |
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內圓砂輪寬度不宜太寬或太窄
內圓磨削時，如果砂輪寬度太窄，砂輪容易磨損，不利于提高生產效率和降低表面粗糙度；如果砂輪太寬，則磨削力增大，易引起砂輪接長軸彎曲變形。因此磨內孔時，應選擇合適的砂輪寬度。在接長軸剛性和機床功率允許的范圍內，砂輪寬度可以按工件還長度選擇，見下表。
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磨削長度/mm |
砂輪寬度/mm |
磨削長度/mm |
砂輪寬度/mm |
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14 |
10 |
45 |
32 |
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30 |
25 |
50以上 |
40 |
