合理選用金剛石鋸片，對提高工作效率，降低加工成本具有重要意義。鋸片選用時主要考慮以下幾種因素：
1、加工對象
根據不同加工對象選擇石材專用、混凝土專用、瓷磚專用等鋸片。
2、幾何尺寸因素
指要根據切割材料的規格和質量要求選定鋸片的尺寸及類型。例如圓鋸片的直徑一般應大于被切工件的三倍
3、加工精度要求
即要求鋸切表面光滑或加工較薄、易碎的材料時，應選用窄槽型或連續齒鋸片，反之，鋸切表面要求不高或較厚的材料，可選用寬槽型鋸片
4、使用設備
設備功率較大可選用耐磨型鋸片保證其壽命，設備功率較小選擇鋒利型產品以保證其切割效率。對有偏擺或精度較差的切割機最好選用耐磨型鋸片，對于較新的精度好的切割機，可選用快速型鋸片。
鋸片的使用
n 一般新鋸片都應該是開過刃的，如果未開刃或開刃不好，可在使用前用強磨蝕性材料(如耐火磚、軟砂石等)開刃。在使用過程中出現磨鈍、打滑，也可用同樣的方法修復。
使用安全
n 根據鋸片使用說明正確安裝.
n 穿戴必要的防護用具。
n 直線立切，進刀平穩，嚴禁曲線切割和施加側向力。
n 勿長時間連續干切。
鋸片使用的工藝條件
n 進刀速度(s=m/min)：
主要取決于加工材料的性能、切深、機器功率等。一般進刀速度越快，壽命會越短
n 冷卻和潤滑：
一般情況加水切割效果均會優于干切，加水作用一是冷卻，二是排削，三是潤滑。水量足、方向合理會提高工作效率和延長使用壽命。
鋸片常見使用問題
n 切割質量方面(崩邊、光潔度、切歪等)
原因：鋸片變形、切割進刀不勻、新鋸片未開好刃、裝卡不正、基體強度不夠、配方不合適等等。
n 不正常磨損：磨損過快、旁側磨損、底部出槽或斷裂
原因：線速度過低、切速過快、冷卻冷方式不對、機器震動、配方不合適
n 切速低、功率消耗大
原因：線速度過高、冷卻不足、切割過深、胎體不合適
鋸片的存放
凡不立即使用的圓鋸片應將其平放在平臺上或掛在儲存圓鋸片的專用軸上，不得靠墻斜放，以免變形。
