白剛玉對于砂輪磨具的結構表面有著怎樣的影響？
在檢驗白剛玉砂輪硬度和抗裂強度的同時還必須檢驗白剛玉砂輪的氣孔率和組織的不均勻性。因此，為了獲得更完整的磨具特性和更好地測定白剛玉砂輪的切削能力。在目前所檢驗的各項白剛玉砂輪質量指標中可以提出增加氣孔體積尺寸特性及其檢驗方法。磨具氣孔的體積尺寸特性包括了白剛玉砂輪的若干組織和質量指標，如氣孔總體積，氣孔尺寸，白剛玉砂輪表面上的氣孔深度和白剛玉砂輪中氣孔的分布情況。為了檢驗這種新的特性指標，應使用相應的檢測儀器。
白剛玉砂輪為多孔結構體，因為在注入模型的磨具成型料中，和所有固結不牢的形狀松散的晶體一樣，都存在著空氣層。這種空氣層在壓坯時隨著成型料的壓實而被壓縮。此時一部分空氣留在脫模后的磨具坯體中而形成氣孔。另一部分空氣則從成型料中溢出并形成使各氣孔相互通連和與外表相通的通道或氣孔孔路，這樣便形成了初始的氣孔和氣孔孔路體系。
白剛玉砂輪中的氣孔孔路體系是否存在，可通過以上對磨具坯料所作的透氣性檢查來證實。此時發現，在未進行補壓時，磨具兩端面的透氣性不一樣，即壓實的一面透氣性比較小，而另一面的透氣性則比較大，這是因為壓實面的磨具成型料被壓得緊密些，以致從這個端面的成型料中锃亮出的空氣量也要多些，這樣便減少了氣孔的數量。當磨具成型料攪拌得不好或是成型料在模型中某些地方分布不均勻，便會出現磨粒和結合劑濃度不均勻的現象。而在壓坯時，這種現象就會導致磨具坯料的個別地方壓實程度不一樣，擠出的空氣量也不相同，以及形成大小不同的氣孔和氣孔孔路，這就是白剛玉砂輪結構的不均勻性。這種現象可以從磨具各個部位具有不同的透氣性來說明。
結合劑的各種組分如粘土，滑石，長石和水玻璃等，在它們的成分中均具有在高溫下可燒盡或蒸發的化合物，所以，在1250~1300度的溫度下燒結磨具坯料的過程中，燒盡和蒸發的化合物在坯體內形成了氣體，這種氣體在高溫影響下力圖膨脹，因而結合成單個的空間，由于吸入新生成的氣體，使得這些空間不斷增大，將燒結的結合劑壓實而形成氣孔。氣體空間將截面最薄處的結合劑沖破并與其它的氣體空間結合成通道即氣孔孔路。
