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鄭州晶品轉載:舉例氮壓機軸承故障現象、原因及處理

  氮壓機軸承故障現象:

  這里指的是氮壓機里面的主軸徑向軸承與止推軸承組合瓦嚴重磨損,主軸徑向瓦磨損面積達50%,止推軸承瓦在高溫下已經“燒”成了黑色,用塞尺測止推軸承間隙時,發現偏斜,西側無間隙,東側間隙為0.35mm,圖下圖1、2、3所示。

  

  圖1 氮壓機示意圖

  

  圖2 止推軸承磨損痕跡

  

  圖3 主軸瓦磨損痕跡

  氮壓機軸承故障原因:

  主要原因有以下幾個方面:

  1)潤滑不良。①主油泵損壞,導致供油壓下降。②入口濾網堵塞。③潤滑油路堵塞。

  2)油系統不干凈。①機組油洗不合格。②有顆粒物帶入。③潤滑油受污染,失去潤滑和冷卻效果。

  3)主軸瓦與軸頸間隙不合格。

  4)電機轉子磁力中心位置合適,與壓縮機對中不良。

  5)壓縮機曲軸與連桿安裝不合格,水平或垂直度誤差過大。

  6)電機熱膨脹導致軸向力增大,超過止推軸承承受能力,造成損壞。

  而此氮壓機主軸瓦和止推軸承磨損故障原因是:飛輪與半聯軸器之間間隙調整不當,造成二者連接后開車時曲軸單側止推間隙偏小,在負荷運行一段時間后,由于電機溫度升高,電機軸發生軸向熱變形,導致壓縮機曲軸止推間隙進一步縮小,直至擠壓止推軸承,造成止推軸承損壞且溫度急劇升高。止推軸承磨損產生的熱量導致相應主軸瓦潤滑狀況惡化,進一步造成主軸瓦的燒損。

  氮壓機軸承故障處理:

  1)拆全部解轉動件,檢查各主軸瓦、連桿大頭瓦、十字頭銷等摩擦部位是否有燒損現象 ;

  2)檢查各油管路是否通暢 ;

  3)對損壞的軸頸表面進行手工修磨處理,要求平整圓滑;

  4)更換損壞的止推軸承和主軸瓦,注意調整主軸瓦間隙;

  5)檢查確認軸瓦間隙 ;

  6)電機重新調整對中,保證電機轉子位于磁力中心狀態時,曲軸處于止推間隙居中位置。

 
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