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    陶瓷結合劑由于化學穩定性好，彈性變形小，脆性大，硬度允變范圍寬，因而在普通磨料磨具制造中廣泛應用。但是，無論國內國外，金剛石磨具使用陶瓷結合劑者還不多（但用陶瓷結合劑制造CBN砂輪的卻比較多），其主要原因在于：

  （1）陶瓷結合劑脆性大，抗沖擊、抗疲勞性能差；

  （2）適合制造金剛石磨具的低溫燒成陶瓷結合劑的制造工藝過程要比樹脂結合劑復雜得多；

  （3）從陶瓷結合劑磨具廢品中回收金剛石很困難；

  （4）陶瓷結合劑金剛石磨具的磨削能力介于樹脂和金屬兩種結合劑的磨具之間，因而很多情況下被這兩種磨具替代。

    近年來，人們正在努力開拓和發展陶瓷結合劑金剛石和CBN磨具。因為他不但能用于磨削超硬材料，還能加工金剛石燒結體、天然單晶、硬質陶瓷、金屬等材料。在加工這類材料時，陶瓷結合劑磨具的使用壽命、磨削效率和鋒利程度均優于樹脂和金屬結合劑磨具。

    陶瓷結合劑金剛石磨具的制造過程也是由原材料準備、配混、燒成和機加工等工序所組成。