金剛石砂輪的濃度是金剛石砂輪所具有的特有的特性參數。它是指金剛石料層內每一立方厘米體積中含有金剛石的重量。常用的濃度有150%、100%、75%、50%、25%五種，所謂100%濃度就是料層內每一立方厘米體積重含有4.4克拉重(1克拉=0.2克)的金剛石，50%的濃度即含有2.2克拉的金剛石，其余類推。金剛石的濃度和代號見下表
高濃度金剛石砂輪保持砂輪形狀的能力強，多用于精磨和成形磨削。低濃度砂輪能承受較高的壓力，用于間斷磨削和面積較大的磨削。
人造金剛石磨料的樹脂結合劑砂輪，以50%濃度的砂輪磨削效率為最好。若是天然金剛石磨料，則以25%的濃度為最好。
金剛石砂輪的粒度和種類沒有一般砂輪多，其粒度的分布比一般砂輪要細些。不同粒度的金剛石砂輪、磨削工件表面粗糙度Ra值也不同，見下表。磨削時砂輪消耗也不同。
使用金剛石砂輪時的注意事項：
(1)技能石砂輪只適用于加工高硬度材料，而不適宜用來磨削一般鋼材或其他軟性材料。
(2)金剛石砂輪裝上法蘭盤后，也要經過靜平衡才能使用。砂輪用完之前不要從法蘭盤上拆下來，這樣可以延長砂輪使用壽命。
(3)使用金剛石砂輪的機床，剛性要好，主要機構的旋轉精度要高，且能作微量橫向進給。
(4)磨削用量的選擇要適當。
(5)磨削時應盡量采用冷卻液，這不僅可以提高磨削效率和磨削質量，而且砂輪磨損也小。常用冷卻液有煤油、輕柴油和輕汽油等，一般以煤油為好。
(6)新的金剛石砂輪開始使用時，為了使它獲得正確的形狀，也需要進行修整。修整時可以用WA180L5V油石(夾在虎鉗上)進行。
在磨削過程中如發現砂輪不夠銳利或者塞實現象時，也可以手持碳化硅條小心地對砂輪工作表面稍加修整。
(7)金剛石砂輪是一種貴重磨具，不能隨便亂放，更不能使其受潮、受腐蝕和受撞擊等，也不宜接觸高溫。
