CBN的價昂貴，所以立方氮化硼砂輪一般是在普通白剛玉砂輪上加一層用結合劑黏結的立方氮化硼組成。它是與石墨很相近的立方氮化硼經過高溫、高壓轉化而成。它的硬度僅次于人造金剛石，是第二硬磨料，其硬度約為剛玉磨料的2.5倍。其耐熱性比人造金剛石幾乎高一倍，因而砂輪壽命極高。CBN砂輪對鐵基或鎳基合金的切削非常有效，其金屬磨除率是金剛石的近10倍。這對于內徑磨削時，防止因砂輪直徑小而經常頻繁地更換砂輪有顯著的效果。并且在磨削過程中能比較持久地保持砂輪的切削性能，所以不僅磨削表面質量高，而且加工的工件表面無燒傷和裂紋現象。
CBN砂輪采用的結合劑有三種：樹脂、金屬及陶瓷。每種結合劑的砂輪各有特點。
1.樹脂結合劑砂輪
這種砂輪使用最普遍，因為它是最便于使用和修整，容易保證工件的形狀、尺寸精度，可用于干磨，也可用于濕磨。它的修形一般使用金剛石筆或金剛石輪，修銳用WA磨具。其缺點是：在過重的磨削時，CBN磨料容易脫落。
2.陶瓷結合劑砂輪
這種砂輪只能用于濕磨，其修形和修銳可以同時進行，可用單點金剛石修整器進行修整，一般推薦使用旋轉動力式金剛石修整器。它主要用于內圓磨削。
3. 金屬結合劑砂輪
這種砂輪的形狀保持性好，它的修形一般使用旋轉動力式金剛石修整器。修銳用SiC磨具。它多用于磨削溝、槽等。立方氮化硼砂輪的形狀、尺寸、濃度和其他特性以及使用方法注意事項等與人造金剛石砂輪相同。
由于立方氮化硼砂輪具有上述一系列優越性，所以日益被人們所重視，但目前價格比較昂貴，一般用于難以加工的材料，如高速鋼及又硬又黏的高熱耐熱合金鋼，以及M50或Cr4Mo4V軸承鋼。磨削軸承時，一般采用陶瓷結合的立方氮化硼砂輪，粒度在85#~100#、濃度在50~100%范圍內選用。最明顯的例子是用厚0.5~15mm的立方氮化硼砂輪來加工微型軸承內徑時，可使內徑的尺寸精度和形狀精度獲得進一步提高。
CBN砂輪在滾動軸承工業中的應用，它主要用于磨削軸承套圈內表面。由于內表面(如內徑)的加工，砂輪尺寸受到限制，磨削速度偏低，以磨削6203內孔而言，每個普通剛玉砂輪可磨削150~300件，而CBN砂輪的壽命能達到剛玉砂輪的80~100倍。
